3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计的基本要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。

  目前，我们国家生产的铝合金建筑型材产品在水平、种类上已与国外相当。产品品种类型可分为：阳极氧化着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、隔热型材。

  铝合金建筑型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、常规使用的寿命长、色彩丰富等优点。通常，好的产品其表面在20年内不失光、不变色。

  窗体散热大面积是玻璃，而不是窗框，玻璃占不一样窗面积的70%至90%。建筑中常用的窗型，一般为推拉窗、平开窗和固定窗。

  推拉窗的结构决定了它不是理想的节能窗；从结构上讲，平开窗要比推拉窗有明显的优势。

  固定窗的窗框嵌在墙体内，玻璃直接安在窗框上，用密封胶把玻璃和窗框接触的四边密封。一般的情况下，有良好的水密性和气密性，空气很难通过密封胶形成对流，因此对流热损失极少。

  降低型材壁厚。90系列推拉窗型，按国家标准其铝型材壁厚最低不小于1．4mm，一些广东产品仅0．6至0．7mm。46系列地弹门型，国家标准使用的铝型材壁厚最低不小于1．62mm，抽检中，广东的一些产品仅0．97至1．18mm。

  劣质铝型材大量减少封闭时间，减少了化学试剂损耗，成本降了，但型材耐腐蚀和抗老化性能也大幅度的降低了。

  氧化膜厚度薄。国家标准规定建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um（微米）。厚度不够，铝型材表面易锈蚀、腐蚀。抽验中一些无产名、厂址、生产许可证、合格证的铝型材，其氧化膜厚度仅2至4um，有些甚至没有氧化膜。据专家估算每减少1um氧化膜厚度，每吨型材可减少电耗成本150多元。

  化学成分不合格。掺入大量杂铝、废铝的铝型材能大幅度的降低成本，但会导致建筑铝型材化学成分不合格，严重危及建筑工程安全。

  电泳涂漆铝型材：电泳涂漆型材表面光泽柔和，能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵蚀，日本90%的铝型材都经过电泳涂漆。

  粉末静电喷涂铝型材：粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良，耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。

  等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材：该类型材是当今世界最先进的处理技术技术。此型材产品质量优良，但成本比较高。它具有20多种色调，其最大特点是可根据自身的需求象印花布一样套色，型材表面色彩缤纷，装扮修饰的效果极佳。

  （1）配料：根据自身的需求生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

  （2）熔炼：将配好的原材料按工艺技术要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

  （3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

  我国铝材铝合金型材工业铝型材产量在2006年已达879.3万吨，超过美国变成全球第一位；2007年产量高达1250.8万吨，同比2006年增长42.25%，再创历史上最新的记录；2007年进口工业铝材69.0万吨，同比2006年增长0.6%；出口工业铝型材185.3万吨，同比2006年增长49.4%，铝合金型材净出口116.3万吨；2007年，中国工业铝材表观消费量为1134.5万吨。

  2012年，随着我们国家大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃变成全球上最大的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的快速地增长，我国铝型材行业步入了新的发展阶段，并展现出了诸多新的发展趋势。

  目前，中国工业铝型材占铝型材总应用量约30%，主要使用在于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)等，分别在我国铝型材应用中占比约10%、10%和12%。而同期的欧洲、北美和日本的铝型材消费结构中，工业耗用比例分别达到为60%、55%和40%，远高于我国.预计在未来5~10年，中国工业铝型材的消费量将持续增长，在铝型材产品中的比例将由目前的约30%上升到2015年的45~50%左右。

  除了窗户，还有玻璃的选择。玻璃材料的透光系数、太阳直射透射率、相对得热以及传热系数等指标，对建筑的室内热环境和采暖空调能耗影响很大，因此，在进行装修选择的时候应了解一些节能玻璃的材质、性能、用处等。

  目前采用的几种节能玻璃材料主要有镀膜玻璃、中空玻璃和带薄膜型热反射材料玻璃。一般建筑门窗占建筑能耗40%以上，如镀膜玻璃主要有太阳能热反射玻璃。

  4.木纹转印通过热转印的方法将木纹转印到工件表面。不易褪色，木纹逼真，提升产品挡次。广泛适用于:铝合金门窗、防盗门、防火门、钢木家具、文件柜、电脑外壳、家用电器、金属饰件等。

  5.氟碳喷涂一种静电喷涂，也是液态喷涂的方式，称为氟碳喷涂。属于高档次喷涂价格较高，在国外早已应用。氟碳喷涂具备优秀能力的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及可承受恶劣天气环境。是一般涂料所不及的。

  1.查看产品出厂合格证，注意出厂日期、规格、技术条件、企业名和生产许可证编号。

  2.仔细察看产品的表面状况，产品应色彩鲜亮，光泽好，表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。

  4.注意产品表面涂层的厚度，阳极氧化产品的膜厚不低于10μm，电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm，粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能低于30μm。

  5.沿海地区的用户最优选择耐蚀性能较好的电泳涂漆型材、粉末喷涂型材或氟碳喷涂型材产品。

  6.日常维护时不能用刷子等其他硬物作为清洗工具，应选择柔软的棉纱和棉布。

  很多人在买房子时并不关注住宅建筑的门窗、玻璃，只是从外观上感觉“漂亮”就行了。业内人士指出，门窗和玻璃不仅是建筑物的眼睛，还是建筑节能的关键结构所在。

  可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材，其中6系的最常见.不同的牌号不同之处在于各种金属成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的.

  铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程最重要的包含熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色最重要的包含：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。

  3.一般工业铝型材：大多数都用在工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司依据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多。

  氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

  （1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。

  挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程（用压缩空气进行冷却）及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。（不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同）。时效处理可分为自然时效和人工时效两种。自然时效是将铸件置于露天场地半年以上，使其缓缓地发生形变，从而使残余应力（残余应力是当物体没有外部因素作用时，在物体内部保持平衡而存在的应力消除或减少）。人工时效是将铸件加热到550～650℃进行去应力退火，它比自然时效节省时间，残余应力去除较为彻底，然相比自然时效应力释放不彻底。

  4．罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。

  5．固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会通过你自己的涂料，提供最佳的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。

  （2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

  （3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

  1.阳极氧化金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程.阳极氧。主要用途有：（1）提高零件的耐磨、耐蚀性、耐气候腐蚀。（2）氧化生成的透明膜，可以着色制作成各种彩色膜。（3）作为电容器介质膜。（4）提高与有机涂层的结合力。作涂装底层。（5）作电镀、搪瓷的底层。（6）正在开发的其它用途，太阳能吸收板、超高硬质膜、干润滑膜、触媒膜、纳米线、在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件。

  2.电泳电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷的涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生的碱性物质作用形成不溶解物，沉积于工件表面。

  3.粉末喷涂粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层。

  在2008年1-6月份我国铝工业的产量中，氧化铝产量1112.9万吨，比2007年同期增长18.1%，预计2008全年产量为2300万吨；电解铝产量662.0万吨，比2007年同期增长12.9%，预计2008全年产量将达1450万吨；铝加工材687.9万吨，比2007年同期增长38.3%，预计2008全年产量将达到1400万吨。

  磨砂面料铝型材：磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点，它的表面如锦缎一样细腻柔和，很受市场的青睐，但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀，并能看到模纹的不足。

  多色调表面处理铝型材：目前单调的银白色和茶色已不能够满足建筑师们与外墙装饰面砖、外墙乳胶的很好配合，新型的不锈钢色、香槟色、金黄色、钛金色、红色系列（酒红色、枣红色、黑色、紫色）等加上彩色玻璃能使装扮修饰的效果锦上添花。这些型材都必须经化学或机械抛光之后再氧化，效果才佳。

  前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗

  多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

  1．前处理的目的：在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有助于延长漆膜的使用的时间。